Аквидур (инъекционнная гидроизоляция)
АКВИДУР ЭС (ТС)
НАЗНАЧЕНИЕ
АКВИДУР ЭС при взаимодействии данного продукта с водой образуется студнеподобный однородный материал. Прочность студня (модуль эластичности) растет с увеличением массовой доли предполимера в "студне". При сушке "студня" остается каучукоподобный материал, набухающий в воде, но уже не способный вернуться в исходное состояние при погружении в воду. Степень набухания полимера в "студне" в момент образования достигает 1000%. После сушки равновесное водопоглощения составляет от 100 до 600%. Студни стабильны при хранении.
Особенно ценна способность однокомпонентных полиуретановых систем отверждаться с очень разным избытком воды с образованием геля и пенопласта (наполненного геля или пенопласта), непроницаемого для несвязанной воды.
Если вместо воды берется водная суспензия, то получается наполненный гель, механическая прочность которого определяется количеством и видом наполнителя.
Так при отвердении увлажненного песка получается искусственный камень, прочность которого зависит от массовой доли ПУМ.
Применяется для устройства гидроизоляции:
- Бетонных и железобетонных строительных конструкций.
- Мостов, тоннелей.
- Водонасыщенных грунтов.
- Пород в атмосферных условиях всех типов атмосфер по ГОСТ 15.1 50 и всех групп эксплуатации по ГОСТ 9.104.
АКВИДУР ЭС эффективен для гидроизоляции бетонных сооружений, в которых происходят периодические подвижки конструкции, что приводит к периодическому расширению и сужению трещин. За счет эластичности геля не происходит нарушения его структуры и связи со стенками трещин, что обеспечивает надежную гидроизоляцию сооружения.
В отличии от АКВИДУР ЭС , АКВИДУР ТС дает твердый материал. В подходящих условиях при взаимодействии с водой происходит увеличение объема до 3000% с физическим и химическим связыванием воды.
Образующийся пенопласт имеет прочность на сжатие не ниже 0,3 МПа, кажущуюся плотностью 70-200 кг/м3, по динамическим характеристикам отвержденный материал многократно превосходит бетон.
Отвержденный материал сохраняет свои механические свойства при постоянном контакте с грунтовыми водами и отсутствии воздействия прямых солнечных лучей по крайней мере 10 лет (результаты прямых наблюдений). По прогнозу по аналогии стойкость материала превышает 30 лет.
АКВИДУР ЭС и ТС находит широкое применение при борьбе с протечками воды, для заполнения полостей в строительных конструкциях и в грунте.
Для снижения вязкости АКВИДУРА в процессе закачки рекомендуется подогрев его до 50-80°С. Можно также разбавлять АКВИДУР сухим ацетоном или метилэтилкетоном, добавляя не более 20% растворителя. При этом резко возрастает пожароопасность операции, и, кроме того, прочность пены несколько снижается.
В случае, если необходимо ускорить схватывание, достаточно ввести катализатор в количестве до 1,5% непосредственно перед использованием.
ПРОВЕДЕНИЕ РАБОТ ПО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ
Для инъектирования АКВИДУР в водоносном или бетонном массиве в местах трещин и водопроявлений бурятся шпуры необходимой длины (глубины), в которые вставляется инъектор для нагнетания однокомпонентной полиуретановой системы в нарушенный массив (см. технологический регламент и технологии) Для по дачи композиции могут использоваться любые насосы, обеспечивающие перекачку жидкостей с вязкостью до 2000 МПа/с.
Закачка АКВИДУР в массив осуществляется порциями (в зависимости от предполагаемой степени нарушенности целостного массива, степени его обводненности и температуры) через определенные промежутки времени (30 мин) с тем, чтобы исключить выход на поверхность массива, не прореагировавшего продукта. С той же целью устье шпура (трещины) с инъектором тампонируется подсобным материалом (ветошью и т.д.). Время отверждения материалов в зависимости от температуры массива: при температуре от 0 до 10°С - до 6 часов;
при температуре не ниже 10°С - до 2 часов
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| № п\п | Наименование показателей | Аквидур ЭС | Аквидур TС |
| 1 | Внешний вид | Однородная непрозрачная жидкость без механических примесей | |
| 2 | Вязкость динамическая при температуре 25°С, мм/с, не более | 2 000 | 4 000 |
| 3 | Массовая доля свободных NCO - групп, % | 10±2 | 17±2 |
| 4 | Испытание по технологической пробе: - время старта, с - время подъёма, с, - коэффициент расширения |
30-50 80-120 не менее 6 ДО 12 РАЗ |
4-10 40-60 не менее 12 ДО 30 РАЗ |
АКВИДУР ЭП (ТП)
НАЗНАЧЕНИЕ
Применяется для устройства эластичной гидроизоляции (АКВИДУР ЭП) и жесткой (АКВИДУР ТП) гидроизоляции, получения защитных покрытий по металлу и бетону, обладающих высокими эксплуатационными характеристиками и химической стойкостью.
НАНЕСЕНИЕ
Для нанесения продукта на металлические конструкции рекомендуется следующая технология:
Предварительное покрытие металла производится кистью или распылением в один слой. В зависимости от качества поверхности расход составляет 100-150 г/м. В течение 30-40 минут необходимо нанести второй слой покрытия, но это не всегда обязательно. При необходимости нанести третий слой с таким же временным интервалом. Необходимо помнить, что несколько тонких слоев всегда лучше чем один толстый. При чрезмерно толстом слое может наблюдаться частичное вспенивание.
Время отверждения покрытия зависит от влажности воздуха, и составляет от 40 минут до 3-х часов. Время полного отверждения до 48 часов.
АКВИДУР ТП (ЭП) обладает способностью связывать воду на поверхности бетона, препятствуя образованию "водяного клина". Температура эксплуатации до 130°С. Плотность предполимера-1,16-1,1 8 кг/л, содержание нелетучих веществ, масс.%-25-28.
Для нанесения продукта на бетонные конструкции рекомендуется следующая технология:
Поверхность бетона очищается от пыли, грязи, песка, и.т.д. Рекомендуется просушить поверхность горелкой при нанесении на свежий бетон.
При выполнении работ в замкнутых объемах необходимо помнить, композиция содержит горючий растворитель.
При наличии старого неповрежденного покрытия допускается нанесение системы только после проверки адгезии.
Необходимо производить обезжиривание поверхности бензином, ацетоном, или специальными составами.
АКВИДУР ТП(ЭП) разводится растворителем (сольвентом или уайт-спиритом) до требуемой рабочей вязкости (рекомендуется от 20 до 35% растворителя от массы продукта). Добавляется катализатор 0,3-0,5%масс. Готовый предполимер желательно употребить в течение суток с момента введения катализатора, хранить в таре с герметично закрытой крышкой.
Предварительное покрытие бетона предполимером производится кистью или распылением в один слой (краскопульт с диаметром сопла 1-1,2 мм, давление 3-4 атм.). В зависимости от качества поверхности расход составляет 150-250 г/м. Через, приблизительно, 4 часа наносится второй слой предполимера с тем же расходом. При чрезмерно толстом слое может наблюдаться частичное вспенивание.
Таким образом, расход материала составит приблизительно 300-350 г/м, а толщина покрытия не менее 0,3 мм, при глубине проникновения 2-3 мм.
При работе с АКВИДУР ТП(ЭП) необходимо принимать соответствующие меры защиты от попадания влаги, в том числе влаги воздуха, необходимо принимать стандартные методы защиты работающего, применяемые при работе с изоцианатами: использовать местные отсосы, защищать органы дыхания респиратором, пользоваться спецодеждой и защитными очками.